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摇臂钻床精度要求

来源:未知 作者:krybz.com 时间:2016-09-28

摇臂钻床的精度要求

   摇臂钻床加工的精确性直接关系到机床下游客户的切身利益,如果零件制造企业摇臂钻床出问题,会导致大量产品不能使用,直接影响到客户的经济效益,为保证摇臂钻加工精度需要做好以下几点:
    1、在摇臂钻进行加工的时候,要做好主轴锥孔与钻头锥柄的匹配,最好用特制研磨锥孔。
    2、主轴套筒与箱体导向轴套轴上背母,保证误差在可控范围之内。
    3、为了保证摇臂钻床复位精度和安装牢固,需要重新调整加工工件。
    4、在检查的时候,如果发现工件使用不合适。应合理选择夹紧部位,正确进行夹紧。
    5、如果主轴有研伤,这会造成钻头不垂直。应用刮刀修刮光滑整齐,保证差小于0.02mm。
    6、若钻头主切削刃长度不同。应重新定位刀头以及刀具。
   摇臂钻床精确性需求应满足在各种工件的加工制造上。包含钻孔,扩孔等工序。还要求能完成钻床所完成一些产品种类需求,以适应有些客户种类多的需求。摇臂钻床按标准进行安装,用高速钻头进行打孔,规定最大钻孔直径和最小钻孔直径。为了提高生产效率,工人使用更加简单化,也为了确保工件精度和稳定性,摇臂钻床的使用必须适应大的零件加工企业的生产需求。由于摇臂钻床使用范围比较广泛,在使用时,必须严格按照机床润滑标准进行润滑,润滑油应清洁,无酸性,不含水及硬颗粒等;长期不用时,需防雨,防锈保护,最好用防锈油进行护理。

摇臂钻床精度检验标准表
序号 简图 检验项目 允差(mm) 检验工具
1 摇臂钻床精度检验图1
A—底座 
底座工作面调平
 
0.10/1000
 
精密水平仪、平尺、等高块
2 摇臂钻床精度检验图2 底座工作面的平面度 在1000测量长度上为0.10(平或凹) 精密水平仪、 桥板
3 摇臂钻床精度检验图3
B—摇臂 
主轴箱移动对底座
工作面的平行度
在任意1000测量长
度上为0.30
 
指示器、平尺、等高块
4 摇臂钻床精度检验图4 主轴箱在摇臂的等距三个位置时,摇臂转动对底座工作面的平行度 在任意300测量长度上为0.05 指示器、平尺
5 摇臂钻床精度检验图5
C—主轴 
主轴锥孔轴线的径向跳动: 
a)靠近主轴端面                   
b)距主轴端面300mm处。
 
a)0.025
b)0.050
指示器、检验
6 摇臂钻床精度检验图6 主轴回转轴线对底座工作面的垂直度
0.20/1000(指示器
测头两触点间的距
离)
指示器、平尺、等高块
7 摇臂钻床精度检验图7
主轴垂直移动对底座工作面的垂
直度: 
a) 在纵向平面内
b) 在横向平面内
a) 0.10/300 
b) 0.05/300
 
指示器、角尺、平尺、等高块
8 摇臂钻床精度检验图8
主轴在轴向力作用下,主轴轴线对工作台面垂直度的变化:
a)在纵向平面内
b)在横向平面内
3/1000
 
专用检具、指示
器、测力
 
 

精度检测的重要性

    在机械生产中为了保证摇臂钻床能够正常运行,在使用机器进行加工之前,首先应该做好精度方面的检查工 作,那么,摇臂钻床精度检查都包括哪些内容呢?下面小编就和大家共同一起来了解下:
    首先,精度检查是对装置图纸的精度要求进行检测,通常工件可用专业的游标卡尺或千分尺丈量, 摇臂钻床装置别离丈量工件的长、宽、高,误差均在规定的参数范围内才能判定为合格。其次,摇臂钻平直 度的检查是刀口直尺合作塞尺检查。将工件置于平台上,用刀口直尺靠在被检平面上。若整个平面遍地均与 刀口直尺触摸,则平直度杰出,当平面不平整,则呈现缝隙,此刻应运用塞尺丈量其缝隙的巨细。刀口直尺 透光查验。绝大多数工件的平直度没有太大的差错,通常可将刀口靠在被检平面上,朝向亮光处,调查其边 际的透光状况。孔距的精度需求较高,则应选用中间孔作导游。假如多孔的工件,则可使用摇臂钻的铣床作 业台进给手柄刻度盘上的刻度来操控作业台的移动间隔,精确地按其中间距对下一个孔的方位进行定位,一 起还能够参照孔的划线方位,进一步断定孔的方位是不是正确。
    摇臂钻床的精度检查也是使用前一项必不可少的重要工作,希望以上介绍对你有所帮助。www.krybz.com

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