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Z3050摇臂钻床钻头的修磨方法

来源:未知 作者:krybz.com 时间:2015-04-17
 
    在运用Z3050摇臂钻床做机械加工中会运用很多种类不一样的钻头,通常常用到直柄麻花钻头。钻头在运用前,需求依据钻孔需求先修磨,磨好后才调正常运用。为了能在磨床上重磨上面的钻头,可制作机磨钻头设备。使用时把该设备装在磨床上,再把要磨的钻头用螺钉装于磨刀设备的轴端,用手抓住把轮,改变把轮使钻头转过一周后,稍往回复位,一同悄然推拉,这样就可股动工作台一同进给磨削,待悉数齿磨过一遍后,再进给砂轮重磨出尖利的刀刃中止。该安排的固紧螺钉可依据铣刀的标准做成几种不一样的标准,棘齿装在滑板上,起到分齿和定位作用,滑板可依据钻头外径标准进行调整。
Z3050摇臂钻床钻头的修磨
Z3050摇臂钻床钻头的刃修磨需要注意的几点:
    1、麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待。
    2、两条主切削刃的长度和角度要对称,(因为观察时两钻刃一前一后,会产生视差,观看两钻刃时,往往感到左刃(前刃)微高。这时将钻心绕轴线旋转180,这样反复几次,如果看的结果一样,就证明对称了。)
    3、要保证磨出正确的后角,后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称。
    4、将横刃修短一些,但不能修没了。可以减小进给抗力。
    5、刃磨的过程中应经常浸入水中冷却。避免刃口退火。不可造成刃口变色。
    6、孔径和粗糙度要求不严的孔,可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大,可以减少刃带和孔壁的摩擦。
    7、硬质合金钻头不能浸入水中冷却。 
    8、钻削时,钻头应排屑轻快,无振动,孔径无扩大。
钻头的修磨方法
    阶梯齿高效机夹端铣刀,它由垫圈、刀垫、刀片、刀体、内六角螺钉、定位盘、斜楔螺杆和螺母构成。刀具的视点是:主偏角κr=45°,前角γ0=3°,后角α0=12°。该铣刀6个刀齿齿间均持平,但刀齿从NO.1起在径向方向按刀齿序号顺次减小2mm,在端面方向按1.2mm、1.2mm、1.2mm、1.2mm、1.2mm和0.5mm顺次增大。这种阶梯高效机夹端铣刀在铣削HT150资料的端面时,加工余量6~7mm,一次铣削就可结束,出产功率大大提高。对于不一样的外表和资料,这种刀具的计划和标准还可改动,以取得最佳作用。
    Z3050摇臂钻床磨钻头前,确保刃口触摸砂轮面时,全部刃都要磨到。方位摆好再逐渐往砂轮面上靠。钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,即横刃。横刃的修磨很首要,影响钻头的基地定位与切削阻力。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,直接影响钻孔。Z3050摇臂钻床钻头的修磨方法没有一定的定式,需要在实际操作中堆集阅历,通过对比、查询、重复实验,挥洒自如www.krybz.com
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